在施工作业中发现混凝土构造部分呈现酥松、砂浆少、石子多、石子之间构成空隙相似蜂窝状的窟窿，部分外表呈现缺浆和许多小凹坑、麻点，构成粗糙面，但无钢筋外露现象。
产生的缘由主要有以下几方面：
(1)混凝土配合比不当或计量不准，形成砂浆少、石子多。
(2)混凝土搅拌不平均或搅拌时间不够，和易性差，存在漏振。
(3)下料高度超越2m时未设串筒，形成石子砂浆离析，使石子集中，或未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
(4)模板缝隙不够紧密，有漏浆现象，模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清算于净，没有足够的养生，拆模时间过早。
(5)根底、柱、墙根部未停止接缝处置。
(6)模板未浇水潮湿或潮湿不够，特别是夏季，气温高时构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多呈现麻面。
(7)设计不当，形成钢筋过密，使石子不能很好的活动或坍落渡过小。
防治的措施：
（1）认真设计、严厉控制混凝土配合比，经常检查，做到计量精确，混凝土拌合平均，坍落度合适；混凝土下料高度超越2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，避免漏振：模板缝应梗塞紧密，浇灌中，应随时检查模板支撑状况避免漏浆。设计时充沛思索的钢筋的间距。
（2）模板去面清算洁净，不得粘有较硬性的杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充沛潮湿，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷平均，不得漏刷；混凝土应分层平均振捣密实，至扫除气泡为止。
（3）小蜂窝：洗刷洁净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处单薄松懈颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土认真填塞捣实，较深蜂窝，如肃清艰难，可埋压浆管、排气管，外表抹砂浆或灌筑混凝土封锁后，停止水泥压浆处置。
