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混凝土泵被广大施工方广泛应用，其高效便捷的特性受到很多施工单位的认可。不过如果混凝土泵一旦使用过久，液压系统在使用过程中处理不当，很有可能引起发热现象。对此怎么办呢？针对这个问题我们访问了相关专家。
专家指出：混凝土泵由于液压系统使用不当或元件故障，都可能造成液压系统的发热现象，而混凝土泵液压系统一旦出现发热，其危害程度不可忽视，否则极有可能导致混凝土泵许多故障的发生。为防患于未然，操作人员一定要采取相应的措施。如何处理呢？我们简介如下。
1、日常防护
需提醒的是，在使用过程中，一定要确保油箱内液压油油面低于最低液面，使油箱散热功率降低。在混凝土泵工作过程中，注意随时观察油箱内液压油的油面高度，始终保持液压油油面高度在正常油位范围内，从而保证油箱的散热效果。
2、原因判断
当油箱内液压油油面低于最低液面时，应及时向油箱内注油。如果冷却器冷却效果降低，使得油液温升，系统发热冷却器冷却效果降低，可以判定可能由以下原因引起：冷却器内部堵塞或表面污物较多，使得冷却器安全装置开启，冷却器过流量降低，散热流量减少，或冷却器通风不良，使冷却器的冷却传热系数降低，冷却效果降低。
3、定期检查
为了避免以上现象，在混凝土泵使用中一定要定期检查，疏通冷却器，对冷却器表面污物进行清除，保证冷却器的内部畅通和外部清洁，以保证冷却器的冷却效果。尤其应注意的是冷却器安全阀或单向阀的开启压力低于标准值，使冷却器安全保护装置在冷却器未堵塞时开启，产生溢流分流，使冷却器散热流量减少。鉴于此，冷却器在使用前，一定要正确调整安全保护装置的开启压力，在使用中要定期检查、校正安全保护装置的开启压力值。
混凝土泵在日常施工中虽非常常见，不过维护并不容易，对于混凝土泵用户来说，力求从使用维护入手，严格按生产厂家的要求，正确使用、调试、检查、维护混凝土泵，以减少故障率和减少因使用不当而引起的系统发热是非常重要的。如何解决混凝土泵液压系统引起发热问题？通过以上介绍，相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识，可以访问
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